大家只聽過鎂合金的擠壓工藝，對于擠壓鑄造的工藝，大家可能還不是很熟悉這是一種什么樣的工藝，下面就由鉅寶鎂合金材料公司為大家介紹一下這種工藝以及優(yōu)點(diǎn)。

鎂合金擠壓鑄造是什么樣的工藝

鎂合金擠壓鑄造，是一種集鑄造和鍛造特點(diǎn)于一體的新工藝，該工藝是將一定量的金屬液體直接澆入敞開的金屬型內(nèi)，通過沖頭以一定的壓力作用于液態(tài)或半凝固的金屬上，使之充填、成型和結(jié)晶凝固，并在結(jié)晶過程中產(chǎn)生一定量的塑性變形，從而獲得零件毛坯的一種金屬成形方法。

鎂合金擠壓鑄造工藝優(yōu)點(diǎn)

該成型工藝生產(chǎn)的鑄件具有組織致密、晶粒細(xì)化的特點(diǎn)，因此，特別適合生產(chǎn)高品質(zhì)鎂合金，鎂合金在室溫下塑性很低，延伸率只有4%～5%，容易脆裂，軋制加工比較困難，但200℃以上時塑性明顯提高，使擠壓加工成為理想的方法。

目前，鎂合金棒，鎂合金管，鎂合金型材或者帶材方面都是用擠壓的方法來進(jìn)行加工成形，擠壓成形方式相對于鑄造方法而言，可以很明顯的提高鎂合金的力學(xué)性能，比如說：az91d經(jīng)過擠壓后拉伸強(qiáng)度和塑性方面都可以得到很大的提升，抗拉強(qiáng)度由鑄態(tài)的205MPa 提高到336MPa，延伸率由鑄態(tài)的6%提高到11%。

以上就是鉅寶鎂今天帶來的鎂合金擠壓鑄造工藝以及優(yōu)點(diǎn)知識內(nèi)容講解，現(xiàn)在大家對這種工藝及優(yōu)點(diǎn)有所了解了嗎？